铠装热电偶具有测量温度范围大，反应速度快，动态误差小，安装可弯曲，机械强度高，耐压性好等特点。 气体，液体和蒸汽以及固体表面或内部温度可在0至1300℃的范围内测量。

  铠装热电偶的电极由两种不同的导体材料组成。 当测量端和参考端之间存在温差时，产生热电势，并且工作仪器显示对应于热电势的温度值。

  热电滞后是导致校准不稳定的重要因素。 滞后是一种短期有序/无序现象，当镍铬合金（如K型）介于200°C和600°C之间（*常见的是400°C）时。 性能是当热电偶温度在此温度范围内周期性变化时，校准也会改变几度。 当加热或冷却到200°C和1000°C（*常见的是750°C）时，N型热电偶可能会滞后5°C。 滞后在900℃下为2℃至3℃。例如，如果在500℃以下使用K型热电偶，则可以通过在450℃下进行过夜退火处理来降低滞后。

  氧化是另一种可能影响校准的现象。 由于氧化现象，Ni-Cr-Al合金（例如镍 - 铬合金*）在500℃或更高的空气环境中具有有限的寿命。 一种特殊形式的氧化被称为“绿腐”，其指的是在氧含量低的环境中选择性铬氧化，例如在空气限制和非循环夹套中。 镍 - 铬 - 硅的氧化温度高达约1250℃（2300̊F），并且没有铬线。

  影响校准稳定性的第三个因素是污染。 矿物绝缘，一体化设计，金属护套热电偶背后的概念是，覆盖热电偶线和填充护套的极细矿物氧化物（通常为氧化镁）绝缘体的均匀压缩密封内部空间并消除污染。 通过型锻，轧制或拉伸压缩的绝缘体的约85％是固体材料。 这是有用的，因为管子可以弯曲并且可以制造更小直径的部件。 然而，确实发生了气体（例如水蒸气或空气）侵入。 在构成热电偶线或护套的部件中也可能发生蒸汽扩散。  Bentley和Morgan得出结论，通过氧化镁绝缘层的锰气相扩散对热电偶校准的影响*大。