前一阵客服小姐姐遇到很多人问压力表的故障如何排除与确定那？，现在中仪华世就分享给大家我们总结的方法运行中的常见故障和压力表原因

一、指针抖动较大的原因：

    1.试验介质压力大;

    2.压力表安装位置振动大。

    1.切割阀上的压力管没有打开;

    2.压力管堵塞;

    3.弹簧管接头在污垢淤积过多和堵塞;

    4.弹簧管开裂;

    5.中心齿和扇形牙齿磨损过多, 使其无法啮合。

三、 压力指示误差不均匀原因：

    1.弹簧管变形失效;

    2.弹簧管自由端和风扇齿轮, 连杆传动比调整不当。

四、压力表指针有跳动或暗沉的现象原因：

    1.指针与玻璃表面或刻度遭遇摩擦;

    2.中心齿轮轴弯曲;

    3.两个齿轮与污垢啮合;

    4.连杆和风扇齿轮之间的有源螺丝不灵活。

五、在消除压力后, 指针无法恢复到0点。原因: 

    1.指针弯曲;

    2.线材强度短;

    3.指针松动;

    4.传动齿轮有摩檫

六、传动比不平衡压力表指示较低原因：

    1.传动率不平衡;

    2.弹簧管泄漏;

    3.指针或传动机构有摩檫;

    4.压力管道漏水。

七、指针不能指示上限比例原因：

    1.传动比小;

    2.底盘位置固定的运动不当;

    3. 弹簧管焊接位置不当。